Rubber O-Διαδικασία κατασκευής δακτυλίων

Το ακατέργαστο καουτσούκ και τα πρόσθετα αναμειγνύονται επιμελώς χρησιμοποιώντας έναν εσωτερικό αναδευτήρα ή ανοιχτό μύλο με δύο-ρολό.

Αυτό το βήμα διασφαλίζει ότι όλα τα συστατικά είναι ομοιόμορφα διασκορπισμένα για να επιτευχθούν οι απαιτούμενες φυσικές και χημικές ιδιότητες.

Τα κοινά πρόσθετα περιλαμβάνουν:

• Σκληρυντικά: Θείο ή υπεροξείδια
• Επιταχυντές: Βελτιώνουν την ταχύτητα και την απόδοση βουλκανισμού
• Ενεργοποιητές: Οξείδιο ψευδαργύρου, στεατικό οξύ
• Γεμιστικά και χρωστικές: Μαύρος άνθρακας, πυρίτιο κ.λπ.

Η θερμοκρασία ανάμειξης ελέγχεται συνήθως στους 70-100 βαθμούς για να αποφευχθεί ο πρόωρος βουλκανισμός (καύση).

Μετά την ανάμειξη, η ένωση καουτσούκ αφαιρείται, ψύχεται για 24 ώρες για να απελευθερωθεί η εσωτερική πίεση,

και μετά κόψτε σε λωρίδες ή κενά κατάλληλα για τις κοιλότητες του καλουπιού.

Για τους δακτυλίους Ο- ακριβείας, χρησιμοποιείται συχνά ένας αυτόματος προδιαμορφωτής για να εξασφαλιστεί ομοιόμορφο βάρος και όγκος κάθε τεμαχίου.

Οι κομμένες λαστιχένιες λωρίδες τοποθετούνται στις κοιλότητες του καλουπιού.

Η πρέσα χύτευσης εφαρμόζει θερμότητα και πίεση για να ξεκινήσει η αντίδραση βουλκανισμού.

Χημική αντίδραση:

NBR (πολυμερές βάσης) + θείο (σκληρυντικό) + επιταχυντές → αντίδραση διασταύρωσης → ελαστικό δίκτυο από καουτσούκ

Αποτέλεσμα:

Το καουτσούκ μετατρέπεται από μια μαλακή, πλαστική κατάσταση σε ένα ελαστικό στερεό με εξαιρετική αντοχή σε λάδι, θερμότητα και συμπίεση.

Τυπική θερμοκρασία χύτευσης: 160–200 μοίρες, για 3–10 λεπτά, ανάλογα με το υλικό και το πάχος του εξαρτήματος.

Κάθε παρτίδα υποβάλλεται σε οπτική επιθεώρηση για την αφαίρεση εξαρτημάτων με επιφανειακά ελαττώματα, φυσαλίδες αέρα ή ατελή σκλήρυνση.

Μετά το καλούπωμα, οι δακτύλιοι Ο- συνήθως ονομάζονται λεπτές υπερβολικές ακμέςλάμψη, το οποίο πρέπει να αφαιρεθεί.

Το ξεφλούδισμα εκτελείται από μια μηχανή γυαλίσματος ή κοπής ή με κρυογονικό ξεφλούδισμα για μικρότερους δακτυλίους.

Αρχή λειτουργίας:

1. Οι δακτύλιοι περιστρέφονται έναντι λειαντικών ή μαλακών τροχών βούρτσας.
2. Το φλας αφαιρείται με τριβή υπό ελεγχόμενη πίεση.
3. Η συνεχής τροφοδοσία επιτρέπει τη μαζική παραγωγή υψηλής-απόδοσης.

Χαρακτηριστικά:

1. Γρήγορη και συνεπής διαδικασία
2. Ρυθμιζόμενο λειαντικό για έλεγχο ακριβείας
3. Κατάλληλο για στρογγυλές και προσαρμοσμένες{0}}σφραγίδες

Οι δακτύλιοι υψηλής ακρίβειας-Ο- ελέγχονται συχνά από μηχανήματα αυτόματης επιθεώρησης όρασης.

Το σύστημα τροφοδοτεί εξαρτήματα μέσω μιας περιστρεφόμενης πλατφόρμας όπου πολλές κάμερες (συνήθως 16) καταγράφουν εικόνες από όλες τις γωνίες.

Η ανάλυση εικόνων με βάση το AI{0}}εντοπίζει και αφαιρεί αυτόματα ελαττωματικά μέρη.

Άλλα εξαρτήματα από καουτσούκ ενδέχεται να εξακολουθούν να βασίζονται σε χειροκίνητη επιθεώρηση για τελική έγκριση.

Ορισμένα υλικά όπως το καουτσούκ σιλικόνης (VMQ) και το καουτσούκ φθοράνθρακα (FKM) απαιτούν μετα{0} σκλήρυνση για να ολοκληρωθεί η διασταύρωση και να αφαιρεθούν τα πτητικά υπολείμματα.

Τυπικές συνθήκες: 200 βαθμούς για 2–4 ώρες σε αεριζόμενο φούρνο.

Οι επιφανειακές επεξεργασίες μπορεί να περιλαμβάνουν:

• Επικάλυψη λαδιού σιλικόνης – για μείωση της τριβής και της κολλώδους υφής
• Επικάλυψη PTFE – για ενίσχυση της αντοχής στη φθορά και της χημικής σταθερότητας

Οι κατάλληλοι δακτύλιοι Ο-καθαρίζονται, στεγνώνουν και συσκευάζονται σε αντιστατικές σακούλες, αντιστατικές-αντισκόνη-και υγρασία-.

Οι ετικέτες περιλαμβάνουν μέγεθος, υλικό, σκληρότητα, αριθμό παρτίδας και ημερομηνία παραγωγής.

Μπορεί επίσης να παρέχεται προσαρμοσμένη συσκευασία (π.χ. barcode, μάρκα OEM).

Τα τελικά προϊόντα μεταφέρονται στην αποθήκη για σωστή διαχείριση αποθεμάτων και προετοιμασία αποστολής.